डिग्यासिङ एजेन्ट एक सहायक एजेन्ट हो जसले हावा, आर्द्रता र पाउडर कोटिंग्सको क्रस-लिङ्किङ र ठोसीकरण प्रतिक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने साना अणु यौगिकहरू जस्ता वाष्पशील पदार्थहरू पग्लिएर फिल्म बनाउँछ। यसले कोटिंग फिल्ममा साना पिनहोलहरू वा छिद्रहरू हुनबाट जोगाउँदै, समयमै रिलिज गरिएका साना अणु यौगिकहरूको पिनहोलहरूको क्षतिपूर्ति पनि गर्दछ। यस प्रकारको एडिटिभ पाउडर कोटिंग्समा सामान्य एडिटिभहरू मध्ये एक हो, र सामान्यतया पाउडर कोटिंग सूत्रहरूमा थपिन्छ।
पाउडर कोटिंग्समा सामान्यतया प्रयोग हुने डिग्यासिङ एजेन्ट बेन्जोइन हो। बेन्जोइन सेतो वा हल्का पहेंलो गन्धरहित क्रिस्टल हो जसको पग्लने बिन्दु १३३-१३७ डिग्री सेल्सियस र उम्लने बिन्दु ३४४ डिग्री सेल्सियस हुन्छ। यो पानी र ईथरमा थोरै घुलनशील हुन्छ, र तातो एसीटोन र इथेनॉलमा घुलनशील हुन्छ; यसको बेफाइदा यो हो कि यसले उच्च तापक्रममा कोटिंग सजिलै पहेंलो पार्न सक्छ। बेन्जोइनका कमजोरीहरू हटाउन,परिमार्जित बेन्जोइन र मोममा आधारित डिग्यासिङ एजेन्टहरूबेकिंग र क्युरिङ अवस्थामा पहेँलो नहुने खालका तरकारीहरू विकास गरिएको छ।
प्रयोग र उत्पादन अभ्यासहरूको नतिजाले पाउडर कोटिंग्सको क्रस-लिङ्किङ र क्युरिङ प्रक्रियाको क्रममा, साना अणु यौगिकहरू उत्पादन गर्ने कोटिंग प्रकारहरूलाई डिग्यासिङ एजेन्टहरू थप्न आवश्यक पर्ने देखाउँछ। सामान्य इपोक्सी, इपोक्सी पलिएस्टर, पलिएस्टर र पोलियुरेथेन पाउडर कोटिंग्समा डिग्यासिङ एजेन्ट थप्नु उचित छ किनभने पाउडर कोटिंग्समा उत्पादन र प्रयोगको क्रममा सजिलै ओसिलोपन अवशोषण जस्ता समस्याहरू हुन्छन्। इपोक्सी म्याट र म्याट पाउडर कोटिंग्समा, बेन्जोइन जस्ता डिफोमरहरू थप नगरी पिनहोलहरू र अन्य दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो छैन। कारण अझै स्पष्ट रूपमा व्याख्या गर्न सकिँदैन, र यो कोटिंगको सतह उच्च चमक जत्तिकै चिल्लो र चम्किलो नभएको र केही कोटिंग दोषहरू स्पष्ट नभएको कारणले पनि हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप अनुभूति हुन्छ।
हाल, बेन्जोइन अझै पनि सामान्यतया प्रयोग हुने डिग्यासिङ एजेन्ट हो, जसको खुराक पाउडर कोटिंग्समा कुल फिल्म बनाउने सामग्रीको लगभग ०.५% हुन्छ, जुन पाउडर कोटिंग्सको विविधता र संरचना अनुसार निश्चित दायरा भित्र उचित रूपमा समायोजन गर्न सकिन्छ। पलिएस्टर-HAA (हाइड्रोक्सियाल्किलामाइड) पाउडर कोटिंग्समा, कोटिंग फिल्मको पहेंलोपनमा बेन्जोइनको प्रभावलाई विचार गर्दा, यसको खुराक फिल्म बनाउने सामग्रीको कुल मात्राको लगभग ०.३% मा नियन्त्रण गर्नुपर्छ, र प्रयोगलाई सकेसम्म कम गर्नुपर्छ।यसको अतिरिक्त, सिंथेटिक मोममा आधारित स्मूथिंग र डिग्यासिङ एजेन्टहरू पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसको खुराक कुल पाउडर कोटिंग सूत्रको लगभग १% हुन्छ।
पाउडर कोटिंग फर्मुलेशनहरूमा, कोटिंग फिल्ममा कणहरू वा ज्वालामुखी खाडलहरू बन्नबाट रोक्नको लागि पाउडर कोटिंगको समयमा लेपित वस्तु (वर्कपीस) को सतहमा बालुवाको प्वाल वा पिनहोलहरू भएका कास्ट आइरन, कास्ट एल्युमिनियम, हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड स्टील प्लेटहरू र हट-रोल्ड स्टील प्लेटहरूमा डिफोमरहरू थपिन्छन्। तिनीहरू कोटिंग फिल्ममा बुलबुलेको गठन रोक्न थपिएका additives हुन्।
जब पाउडर कोटिंग कास्ट आइरन पार्ट्स, कास्ट एल्युमिनियम पार्ट्स, हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड पार्ट्स वा बालुवाको प्वाल वा पिनहोल भएका हट-रोल्ड स्टील प्लेटहरूमा लगाइन्छ, बेकिंग र क्युरिङ प्रक्रियाको क्रममा, लेपित वस्तुको सतहमा बालुवाको प्वाल र पिनहोलहरू सील गर्दा पाउडर कोटिंग पग्लन्छ र समतल हुन्छ। लेपित सामग्रीको तापक्रम बढ्दै जाँदा, लेपित सामग्रीको बालुवाको प्वाल र पिनहोलहरूमा हावा विस्तार हुन्छ, र आन्तरिक चाप पनि निरन्तर बढ्छ। जब आन्तरिक चाप पग्लिएको कोटिंगको बल भन्दा थोरै बढी हुन्छ, आन्तरिक हावाले कोटिंग फुट्छ र भाग्नको लागि साना बुलबुले बनाउँछ। फिल्म बनाउने प्रक्रियाको क्रममा पाउडर कोटिंगको ठोसीकरण प्रतिक्रियाको कारण, कोटिंगको पग्लने चिपचिपाहट निरन्तर बढ्छ र अन्ततः ठोस कोटिंग फिल्म बन्छ। त्यसकारण, जब साना बुलबुलेहरूमा आन्तरिक चाप कोटिंग फिल्म फुटाउन आवश्यक ऊर्जामा पुग्दैन, यी साना बुलबुलेहरूले कोटिंग फिल्मको सतहबाट बाहिर निस्कने कणहरू वा ग्रेन्युलहरू बनाउँछन्। जब सानो बुलबुलेमा आन्तरिक चाप कोटिंग फुट्न पर्याप्त हुन्छ, सानो बुलबुले फुट्छ र भित्रको हावा वायुमण्डलमा बाहिर निस्कन्छ। यदि यस बिन्दुमा कोटिंगले आफ्नो समतल गर्ने क्षमता गुमाएको छ र हावा बाहिर निस्कन दिने साना हावा प्वालहरूलाई पुल गर्न सक्दैन भने, विशिष्ट ज्वालामुखी क्रेटर कणहरू वा दानाहरू बन्नेछन्, जुन गम्भीर समस्या बन्नेछ।
यदि पाउडर कोटिंगमा डिफोमरहरू थपिएमा, तिनीहरूले पाउडर कोटिंगको पग्लने चिपचिपाहट कम गर्न सक्छन् र कोटिंगको सतह तनाव पनि कम गर्न सक्छन्। यसले लेपित सामग्रीको सतहमा बालुवाको प्वाल र पिनहोलहरूमा रहेको हावालाई अनुमति दिन्छ, जुन बेकिंग तापक्रम र दबाबबाट प्रभावित हुन्छ, सजिलै फुट्न र वायुमण्डलमा नखुलाइएका कोटिंग फिल्मलाई समतल गर्न अनुमति दिन्छ। एकै समयमा, कोटिंग फिल्ममा भएका खाडलहरू जहाँ बुलबुलेहरू निस्कन्छन्, लेभलिङलाई सजिलैसँग पुल गर्न सक्छन्, कोटिंग फिल्ममा कणहरू र कणहरू, वा ज्वालामुखी खाडलहरू भएका कणहरूको गठनलाई रोक्छन्।
पानीमा आधारित र विलायकमा आधारित कोटिंग्सको डिफोमिङ मेकानिज्म पाउडर कोटिंग्स भन्दा पूर्णतया फरक हुने भएकाले, पानीमा आधारित र विलायकमा आधारित कोटिंग्समा प्रयोग हुने डिफोमरहरू सिधै पाउडर कोटिंग्समा लागू गर्न सकिँदैन। पाउडर कोटिंग्सको विशिष्टताको कारण, पाउडर कोटिंग्समा पानीमा आधारित कोटिंग्स र विलायकमा आधारित कोटिंग्समा जत्तिकै धेरै प्रकारका डिफोमरहरू प्रयोग हुँदैनन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-१५-२०२५